当然
水阻柜的安装,还是需要一定步骤的,
那么过程解析都有哪些步骤呢,那么下面
我们就针对这个来讲解
一下吧。
水阻柜安装及调试关系到后期的水阻柜的正常使用和维护,所以准备安装及调试前,电工、技术人员或操作人员就一定要提前做好准备
工作,按照正确的程序和要求进行水阻柜安装及调试,以保证水阻柜能够正常起动运行和使用。
下面就来讲解一下水阻柜安装及调试过程吧,解说123
(1) 水阻柜安装及调试过程安装就位
☆水阻柜安装前,首先应确保安装基础符合《建筑电气安装工程质量检查评定标准》GBJ303-88的要求,并参加
柜体安装基础图图一、图二完成基础施工。
☆水阻柜拆箱后,应首先保管好随机文件资料,并根据装箱单检查随柜备件、附件是否齐全,并作好相应记录,然后检查有没有明显的损坏。如没有问题,可采取垂直吊装的方式实施就位。
☆三面组合柜的安装务必仔细检查,确保从柜体正面从左至右布置的相序为A、B、C次序。
(2) 水阻柜安装及调试过程电气检查及安装
☆通电前应仔细对水阻柜上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。
☆柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好,接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接,确保人身设备安全。
☆电气
接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。
☆所有单机调试必须保证在
高压断电的情况下进行!正式通电前,必须确认传动机构的运行方向正确,确认(调整传动
电机运转方向)的方法如下:
☆接通控制电源,脱机运行时传动机构应自动复位(上升),可通过操作电气室门上的按钮使机构升降,确保手动试车时极板下降,手动复位时极板上升。
☆根据
原理图,检查水阻柜内各部分电器控制性能是否正常,动作是否可靠,并依据下面的动作流程检查水阻柜动作至正常:
允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降→主机运行(水阻柜短接;高压运行柜投入)→水阻柜切除→极板复位至初限位处(为下次起动作好准备)
(3) 水阻柜安装及调试过程液阻的配制:
☆首先将水阻柜中的活动极板调至允许起动状态;
☆打开水阻箱盖板,向箱内注入清洁的自来水至液位线以下约20mm处,将
电解粉用温水溶解后,正确连接电阻至电气室内预留的AC6.3V或AC24V测量电源,由图三所示测量回路中Rs=U/I计算出实际配制的
液体电阻值,在边测量边搅拌的情况下将溶解的电液适量注入水阻箱中;
☆所需Rs(Ω)值由下式确定
式中:m-未串R前起动电流与额定电流之比,一般取4~7
n-串入R后起动电流与额定电流之比,取2.5~3
Ie-电机额定工作电流(A)
Ue-电机额定工作电压(V)
(4) 水阻柜安装及调试过程测量回路:
液阻配制完成后应确保水阻箱的
电解液至口部液位线处,且液位状态正常;
(5) 水阻柜安装及调试过程联机通电前的检查
☆联机通电前应用干布将水阻箱四周擦净,再用2500V光欧表检测确保三相对地及相间绝缘电阻在10MΩ以上注:此处的绝缘电阻值指断开外接线路时,必要时需进行工频耐压试验;
☆联机通电前需手动模拟试机2~3次,电气动作、信号指示均正常时,再与
开关柜联调空动作,反复试验正常后,方可联机通电。