软启动器是一种集，电动机软起动，软停车、轻载节能和多种，保护功能于一体的新，颖鼠笼型异步电动机控制装置。软启动器具有无冲击电流，恒流起动，可自由地无极调压至，最佳起动电流及节能等优点。

软启动器是目前最先进，最流行的电动机起动器。它一般采用16位单片机进行智能化控制，可无极调压至最佳起动电流，保证电动机在负载要求的，起动特性下平滑起动，在轻载时能节约电能。同时，对电网几乎没有什么冲击。


 

软启动器实际上是一个调压器，只改变输出电压，并没有改变频率。这一点与变频器不同。

软启动器本身设有多种保护功能，如限制起动次数和时间，过电流保护。电动机过载、失压，过压保护，断相，接地故障保护等。

下图为软启动器的原理图。图中V,W相方框内的元件同U相。

在软启动器中三相交流电源，与被控电动机之间串，有三相反并联晶闸管及电子控制电路。利用晶闸管的电子开关特性，通过软启动器中的单片机，控制其触发脉冲，触发角的大小来改变晶闸管的导通程度，从而改变加到定子绕组上的三相电压。异步电动机在定子调压下的主要特点是电动机的转矩近似与定子电压的平方成正比。当晶闸管的导通从0°开始上升时，电动机开始启动。

随着导通角的增大，晶闸管的输出电压也逐渐增高，电动机便开始加速，直至晶闸管全导通，电动机在额定电压下工作。电动机的启动时间和起动电流的，最大值可根据负载情况设定。

软启动器可设定的最大起动，电流为直接起动电流的0.99倍，可设定的最大起动转矩为直接，起动转矩的0.80倍，线电流过载倍数为电动机，额定电流的1-5倍，软起动器可实现连续无极起动。

最近遇上一种现象，软启动器在自由停车时，发生断路器跳闸现象。不知哪位大神能从电气原理，的角度来帮忙分析下原因呢。

      软启动器里停车设置为自由停车。当操作柱旋转至停止位置后，电机断路器跳闸。求大神解释。

      另外，在做试验时，将停车设置为软停车。在停机操作后，通过电流曲线发现在可控硅关断，的最后时候电流突然上升，感觉是有冲击电流似的。

如图所示，为施耐德品牌，现需要更换为ABB的，PSS同规格软启动器。

该如何让选型，二次接线又需要用到哪些附件，按钮，指示灯，继电器。

求大神帮忙解惑。

 

一、起动成功的定义。

通常人们认为电动机，转起来了就算是成功。但是如果引起的电网压降太大了，发生共网的其他设备却因欠压跳闸了，正在运转着的设备堵转了等情况，这也是无法接受的。所以软起动成功的定义应该是在某个设定的时限，内使电动机起动完成，且对于共网的其他电气设备，的影响被限制在允许限度以内。

二、起动失败的原因。

1、参数设置问题。

例如，对于电动机的某些，起动参数整定失当等，这种问题只需要修改下参数就可以解决。

2、负载太重

这个问题有时候是电气传动系统，的设计出了问题，例如，电动机容量太小，驱动转矩不够而不能起动负载。处理方法是更换更大容量的电动机，减小负载或改变起动方式，负载太重的另一种情况是使用问题，例如，忘记将所驱动风机的风门关严。

3、电网压降太大。

如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。软启动器只能降压，不能提高电压。此时应考虑采取换用更大的供电变压器，采用更大截面积的电缆，将供电变压器移至电动机负载附近等措施。

4、其他电器设备与软起动，装置的配合不合适。

在起动过程中，如低压短路器，熔断器、热继电器等设备脱扣或熔断。此时应根据系统情况，重新调整电器设备的整定值，或另行配置合适的电器设备。

5、也可能这是一个根本不适宜，采用降压软启动的应用场合。

降压软启动器的先天性弱点，是电动机转矩与电动机电压，或电流的平方成正比，在最大限度地减轻负荷后，由电网短路容量限制的最大起动，电流无法使用电动机载限定的时限内，使电动机升速至其额定值。

三、确保软起动成功的条件。

1、确保电气传动系统设计正确，电动机驱动转矩足够。

2、电网容量足够满足软起动条件。

3、软起动装置与其他电器设备的配合正确，正常工作。

4、软起动装置的硬件和，软件的可靠性是经过检验的。

5、对电动机降压软起动可行性进行论证。