1、大多数
软启动器可调初始电压,由于初始电压决定初始转矩,根据负载转矩设定初始电压,设置太小,无法启动或启动时间过长,设置太高,启动造成机械冲击,且启动电流过大,空载启动,设置起始电压为10%-15%额定电压,中载及重载启动,可设置起始电压为额定电压的40%-70%。
2、启动时间及停车时间设置,启动时间多设置在10S左右,停车时间多设置在20S之内。
3、其他参数设置,有的软
起动器可设置,启动
力矩曲线,用调节电压方式,使转矩按设定的力,矩曲线启动及停车,有的
软启动器有起动,电流限制的设置,
调整电流为10%-50%额定起动电流,软启动器内有电子过载保护,根据负载性质可调脱扣器等级为10/10A/20或30。
总之,根据负载实际要求进行调试,不能安装后就万事大吉,也不能认为软启动器至限于,限制起动电流这一功能。
1、脉冲突跳起动方式,
对于静阻力矩较大的负载,必须施加一个短时的大起动力矩,以克服静摩擦力,这就要求起动器可以短时输出90%的额定电压。
当电动机全速运行后,用旁路接触器来取代,已完成任务的
软起动器,以降低晶闸管的热耗,提高系统效率。在这种模式下用一台,
软起动器起动多台电动机。
3、节能运行模式 。
电动机负荷较轻时,软起动器可自动降压,以此提高电动机功率因数。
4、软停车
在不希望电动机突然停车的场合,可以通过软停车方式来逐,步降低电动机端电压。
5、泵停车
对惯性力矩较小的泵,软起动器在起动和停机过程中,实时检测电动机的负载电流,根据泵的负载和速度特性调节输出电压,消除“水锤效应”。
6、动力制动
在惯性力矩大的负载或,需要快速停机的场合,可以向电动机输入直流电,以实现快速制动。
使用软启动器后,启动电流为额定电流的2~3倍,可按2.5倍进行预估。工作电流,就是
电机的额定电流了,满载的情况下。软启动器只是辅助启动,降低电机启动电流,环节大功率电机启动时对
电网的冲击。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触,器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了
谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。
高压电机
启动柜的选择原则上,应大于所拖动电机的容量。
电机软启动柜的额定容,量通常有两种标称,一种按对应电动机的功率标称,另一种按
软启动柜的最大允许电流标称。
应注意以下两点。
1、以所
带电机额定容量标称,则不同电压等级的产品额定电流不同。
2、以软启动柜最大允许工作电流来标称,则不同电压等级的产品额定容量不同。
另外还要综合考虑,如软启动柜的带载能力,工作制、环境条件,冷却方式等。
在以下情况,需要加大容量。
1、在软启动器或使用了节能,控制方式的软启动器经常处于,重载状态下运行。可能引起软启动器过载,所以软启动器容量要加大。
2、电动机用于连续变负载或断续负载,且周期较短,在这种情况下,电机是不允许短时间过载运行的,否则,运行期间可能引起启动器过载,所以要加大容量。
3、电动机用于重复短时工作制,且周期小于厂家规定的启动时间间隔,则在启动期间可能引起软启动器过载,所以软启动器的容量要增大。
4、有些负载过于沉重,或者电网容量太小,启动时,电机启动时间过长,使软启动器过载跳闸,则在电动机不致损坏的前提下,可适当放大软启动器的容量。
5、对加速时间有特殊要求的负载,电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念。某些负载要求较短加速时间,电动机的加速电流将比较大,这时可以适当放大软启动器的容量。
6、过渡过程有较大冲击,电流的负载,可能导致过电流保护动作,可以适当放大软启动器的容量。
电机采用直接起动,起动电流是电机满载工作电流的7倍,会造成母线上产,生过大的线路压降,使连接该电动机的供电,和母线系统产生快速,短暂的电压波动,影响到系统中的,其他用电设备的正常工作。因而选择电机软起,动柜作为电机启动控制设备。